鄭州科威耐材在耐火磚生產(chǎn)方面投入了大量的人力物力財力支持，擁有雄厚的生產(chǎn)實力和先進的技術支持，始終走在行業(yè)的前列，是耐材行業(yè)中的佼佼者，科威耐材為大家介紹耐火磚成型工藝對耐火磚的作用及成型過程。
耐火磚成型就是借助于外力和模型，壓縮制磚料，使模內物質變成具有一定尺寸、形狀、密度和強度的坯體。
一、成型作用
壓制過程中，坯料的上部和下部受到巨大外力的作用，四周又受到模具的限制，被迫在一個狹小的模腔內形成高密度的坯體。受力后，首先是物料顆粒接近，隨后顆粒之間密切接觸，發(fā)生滑動、轉動、劈裂等相對運動，彼此之間產(chǎn)生強大的互相作用力.
壓制過程中，物料受到的正壓力分為兩部分：其一，是物料受到的凈壓力P1；其二，物料之間以及物料和模壁之間的摩擦力P2。模壓成型時，由于制磚料之間的摩擦以及制磚料和模壁的摩擦，使施加于沖頭上的壓力隨坯體高度變化而變化。一般情況下，離沖頭越遠，壓力衰減越大。
由于摩擦力的存在.壓制壓力出現(xiàn)了衰減。由于壓力的衰減，所得坯體的密度也是變化的。
模壓成型時，物料受壓后對模壁產(chǎn)生的壓力叫做側壓力。側壓力與正壓力的比值叫做側壓系數(shù)。
因耐火材料的泊松比為0.25-0.30，由式（7-3)可知成型時側壓力介于正壓力的1/3-2/5之間。如果側向壓力增大時，?？虻膫认蜃冃螌龃螅撃Ｐ枰膲毫σ矊⒃龃?，這樣就會增大彈性后效。
彈性后效是在除去壓制壓力時或磚坯脫模的過程中，由于彈性應變能的釋放而引起磚坯體積或長度變化的現(xiàn)象。彈性變形能一部分來自磚坯本身?？仆筒奶峁?br /> 在壓機強大的縱向成型壓力作用下，制磚料在狹窄的模腔內被壓實，模框也產(chǎn)生一定程度的橫向壓力（橫向壓力為縱向的1/3左右），磚坯和模框都會發(fā)生很大的彈性變形。當外力取消以后，磚坯的側向膨脹受阻，只有向上膨脹，釋放出貯存在其中的彈性變形能。另一方面，?？蛞惨謴驮瓲睿騼仁湛s，以釋放出貯存在其中的彈性變形能。這樣，減壓過程中磚坯將受到由四周向中心的壓力和從中心向上下的膨脹。也就是說，由于彈性后效，磚坯將會發(fā)生相當?shù)淖冃?。如果變形超過了最大允許值，或者膨脹不一致，或者坯體性質不均勻，都可能導致坯體出現(xiàn)裂紋，從而產(chǎn)生廢品。
二、成型過程
制磚料含有耐火原料、液態(tài)結合劑和空氣三相。在壓制過程中，固相和液相量都沒有變化，而空氣的數(shù)量和制磚料的容積被壓縮及減少。在強大外力的作用下，坯料被壓縮，坯體中的顆粒發(fā)生位移、變形，重新分布和緊密接觸，并將空氣擠壓排出。在機械結合力、靜電應力、表面張力以及摩擦力的作用下，坯料產(chǎn)生內聚力，制磚料由此變成具有固定外形、尺寸以及致密結構和一定機械強度的磚坯。
(1)快速壓縮段
在壓力作用下，坯體的顆粒開始移動，重新分布，形成較緊密的堆積，空氣大量排出，體積迅速減少。
(2)減速壓縮段
坯體被壓縮至一定程度，所余空隙不多。坯體中的顆粒比較緊密地接觸，形成拱橋結構，阻礙壓縮進一步進行。外力增加后，顆粒首先加大彈性變形，接著發(fā)生滑動，顆粒堆積的拱架破壞，坯體得到進一步壓縮。此階段，壓縮曲線呈臺階型，而且壓縮變得越來越困難。
(3)飽和壓縮段
坯體中沒有什么可排出的空隙，很難被繼續(xù)壓縮。進一步加壓，可以產(chǎn)生彈性變形，但對提高坯體密度的幫助不大。增高很大的壓力，才能增加一點點壓縮變形量。坯體的密度已接近極限值。
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